无尘生产车间内的温湿度要控制好,防止因温湿度影响产品的生产和质量。无尘生产车间内必须维护一定的正压,保证无尘生产车间不受到污染物的影响。无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区允许建筑面积宜为3000㎡,多层宜为2000㎡。必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%,否则易干裂、变形、松动等。装修材料表面具有一定的耐化学性。装修材料有一定的耐氧化性。淋浴区域,选用具有防滑功能的陶瓷砖。墙塑,寿命短,易变形、起鼓,装修档次低窄。无尘车间装饰面板:装饰面板,俗称面板。是一种装料。
无尘车间内部结构的选择要注意几点:易维护、易清洁、已消毒。选择耐用的的材料。无尘车间室内装修:门窗与内墙要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及、和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
无尘车间的安装和使用,所有的维护部件在工厂中根据统一的和模块化的一系列处理完成时,适合于大量生产,品质稳定,食品无尘车间,交货迅速制造洁净室;灵活的,即适合于安装在新的植物支持,也适合用于旧设备的技术改造的纯化。维护结构也可以如权利要求的任意组合与所述过程,淮北无尘车间,以便于拆卸;需要较少的辅助建筑面积,土壤建筑装饰的要求低。洁净室线规划点:审查和分析车路线,该管路系统中,排气管,以及其它原料处理和过程操作,以缩短动线,并避免交叉,无尘车间厂家,以防止交叉污染。工人,化学品和其它材料不注重移动线;周围的缓冲洁净室应建立;接入设备制造,不产生对操作显著的影响。人员进出10万个洁净室的标准作业程序:范围,车间10万名洁净室人员进出,无尘车间施工,包括生产操作人员,维修人员和管理人员。责任,出100,000人谁洁净室程序应负责该操作。无尘车间班组长,现场品管人员的监督检查责任。内容,进入洁净室的门,放下自己的雨具,在预定的位置的项目。换拖鞋。更衣。洗手。根据洗手干净的手处理。在其他工作鞋。洗手和烘干。洗手,消毒。人事由反向过程洁净区进入洁净区域。