噪声控制的无尘车间设计:无尘车间的噪音标准,主要考虑噪音的烦扰,语音通信干扰和对生产力影响的效果。对于国内噪声的研究表明对健康的一般工业噪音对健康的影响,比80分贝(A)的影响少一点。噪声电平(空状态),非单向流无尘车间室内中不应**过60分贝(A),一个单向流动,混合流不应**过65分贝(A)。在洁净室内各种设备应选用低噪音的产品。对于辐射噪声值**过该装置的值,以允许要被提供洁净室,隔音特殊设施(例如,绝缘之间,隔音盖等)。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,无尘车间设计,尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,无尘车间造价,灯罩内要通过洁净气流;预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;过滤器,尽量采用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体,且不得采用**符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h,疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体,耐火极限≥1h,而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外,生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,保证制造产品顺利而。装修施工注意事项:板材铺贴前,应先分类。嵌固前,将杂质剔除干净,保持表面干燥。设备入口应随时封闭,防止杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。
人员进出10万个洁净室的标准作业程序:范围,车间10万名洁净室人员进出,百级无尘车间,包括生产操作人员,维修人员和管理人员。责任,出100,000人谁洁净室程序应负责该操作。无尘车间班组长,南通无尘车间,现场品管人员的监督检查责任。内容,进入洁净室的门,放下自己的雨具,在预定的位置的项目。换拖鞋。更衣。洗手。根据洗手干净的手处理。在其他工作鞋。洗手和烘干。洗手,消毒。人事由反向过程洁净区进入洁净区域。注意自**向下工作服的阻力。游客是受工厂同意,车间的指导和管理人员的监督下,按照规定程序办理进出洁净室。游客必须在规定无尘车间严格遵守。在洁净室生产,游客不能进入。无尘车间需知的净化参数:隔间,吊顶材料,吊顶高度;地板材料;是否恒定的温度和湿度;需要进行通风;多少作坊总数的;供热厂IN;等等一系列的参数。十万级无尘车间主要采用的送风方式;局部孔板顶棚送风;带扩散板空气过滤器顶棚送风;上侧墙送风 等三种送风方式。